尼龍板按生產工藝不同分（fèn）為擠出和（hé）澆鑄（zhù）兩（liǎng）種。
擠出（chū）尼龍板
1、尼龍6（白色）：該材料（liào）具有最優越的綜合性能，包括機械強度、剛度、韌度、機械減震性和耐磨性。這些特性，再加上良好的電絕緣能力和耐化學性，使 尼龍6 成為一種“通用級”材料，用於機械結構零件和可維護零件的製造。
2、尼龍66 （奶油色）：與尼龍6 相比較，其機械強（qiáng）度、剛度、耐熱和（hé）耐磨（mó）性，抗蠕變性能更好，但衝擊強度和機械減震性能下降，非常適合於自（zì）動車床機（jī）械加工。
3、尼龍4.6 （紅棕色）：與普通尼龍相比，尼龍4.6的特點是剛性保存力強，耐蠕變性（xìng）好，在較寬的溫度範圍內，更耐熱（rè）老化，因此，尼龍4.6用於（yú）尼龍6、尼龍66、POM 和PET在剛度、抗蠕變、耐熱老化、疲勞強度和（hé）耐磨性能方麵所達不到要求的（de）“較高的溫度領域”（80 -150 ℃）
4、尼龍66+GF30 （黑色）：與純尼龍66相（xiàng）比，這種尼龍填加30% 玻璃纖維增強，其耐熱性、強度、剛度（dù）。耐（nài）蠕變性和尺寸（cùn）穩定（dìng）性、耐磨等性能方麵均有提高，它的最大允許使（shǐ）用溫度較（jiào）高。
5、尼龍66+MOS2 （灰黑色）：這種尼龍填加了二硫化鉬，與尼龍66相比（bǐ），其剛性（xìng），硬度和尺寸穩定性有所提高，但抗衝擊強度有所（suǒ）下（xià）降，二硫化鉬的晶粒形成效果提高（gāo）了結晶結構，使材料承載和耐磨性能均有提高。
澆鑄尼龍板
又稱MC 尼龍：英文名稱（chēng） Monomer casting nylon ，中（zhōng）文稱單體澆鑄（zhù）尼龍。“以塑代鋼、性能卓越”用途極其（qí）廣（guǎng）泛。它具有重量輕、強度高、自潤滑、耐磨、防（fáng）腐、絕緣等（děng）多種獨特性能。是（shì）應用廣泛的工程塑料，幾乎遍布所有（yǒu）的工業領域。
市麵上常用的澆鑄尼龍板主要有以下幾種：
1：MC 尼龍（象（xiàng）牙白）：未改性澆鑄尼龍6的特性與尼龍66極（jí）為接近，其綜合性能好、強度、剛度和硬度高、抗蠕（rú）變、耐磨、耐熱（rè）老化，機加工性能好等。
2：MC901 （藍色（sè））：這種改性尼龍6有醒目的蘭色，比普通澆鑄尼龍的韌（rèn）性高、柔性好、耐（nài）疲勞（láo）、證明是齒輪、齒條和（hé）傳動齒輪的理想材料（liào）。
3：PA6+ 油（綠色）：這種鑄型尼龍6是名副其實的（de）自潤滑尼龍，是專門（mén）為製造不能潤滑、負載高以及運行速度低的零件而開發的，極大地拓寬了尼（ní）龍的應用範圍，它比一般尼龍的磨擦係數低（dī）（可降低50%）而（ér）耐磨性得到提高（gāo）（可提高10 倍）。
4：PA6+ 二硫（liú）化鉬（灰黑色）：含二（èr）硫（liú）化鉬粉末，可在不影響未改性鑄型尼龍的（de）耐衝和耐疲勞（láo）性能的同時，提（tí）高其承（chéng）載能力和耐磨性，它非（fēi）常廣泛地用來（lái）製造齒輪、軸承、星輪和（hé）套。
5：PA6+ 固體潤滑（huá）劑（灰色（sè））：采用有專利權的鑄型尼龍6的配方，內含固（gù）體潤滑劑，該材料具有（yǒu）自潤滑（huá）性，優（yōu）異的（de）磨擦性，突出的耐磨性和壓力速度能（néng）力（比（bǐ）普通鑄型尼龍（lóng）高5倍）。特別（bié）適用（yòng）於高速運行、無（wú）法潤滑的運動件，是含油尼龍的完美補充。
尼龍板密度：
密度（dù） 1.15 g/cm3
電導率（lǜ） (σ) 10-12 S/m
熱導率 0.25 W/(m·K)
尼龍板用途：
本產品用途廣，是以塑代鋼、鐵、銅等（děng）金屬的好材料，是重要的（de）工程塑料；鑄型（xíng）尼（ní）龍廣泛代替機械設備的耐磨部件，代替銅和（hé）合金作設備的耐磨損件。適用於製作耐磨零件，傳動結構件，家用電器（qì）零件，汽車製造零件，絲杆防止機械零件，化工機械零件，化工設備。如渦（wō）輪、齒輪、軸承、葉輪、曲柄、儀表（biǎo）板、驅動軸，閥（fá）門、葉片、絲杆、高壓（yā）墊圈、螺絲、螺母、密封圈、梭子、套簡，軸套連接器等。