尼龍板按生產工藝不同分（fèn）為擠（jǐ）出和澆鑄（zhù）兩種。
擠出尼龍板
1、尼龍6（白色）：該材料具有（yǒu）最優越的綜合性能，包括機械強（qiáng）度、剛度、韌度（dù）、機械減（jiǎn）震（zhèn）性和耐磨性。這些特性，再加上（shàng）良好的電絕緣能力和耐化學（xué）性（xìng），使 尼龍6 成為一種“通用級”材料，用於（yú）機械結構零件和可維護零件的製造。
2、尼龍66 （奶油色）：與（yǔ）尼龍6 相比（bǐ）較，其機械強度、剛度、耐熱和耐磨（mó）性，抗（kàng）蠕變性能更好，但衝（chōng）擊強度和機械（xiè）減震性能下（xià）降，非常適合於自動車床機械加工。
3、尼龍4.6 （紅棕色）：與普通尼龍相比，尼龍4.6的特點（diǎn）是剛性（xìng）保存力強，耐蠕變性好，在較寬（kuān）的溫（wēn）度範圍內，更耐熱老化（huà），因此，尼龍4.6用於尼龍6、尼（ní）龍66、POM 和PET在剛度、抗蠕變、耐熱老化、疲勞強（qiáng）度和耐磨性能（néng）方麵所達不到要求的“較高的溫度領域”（80 -150 ℃）
4、尼龍66+GF30 （黑色）：與純尼龍66相比，這種尼龍填加（jiā）30% 玻璃纖維增強，其（qí）耐熱性、強度、剛度。耐蠕變（biàn）性和（hé）尺寸穩（wěn）定性、耐（nài）磨等（děng）性能（néng）方（fāng）麵均有提高（gāo），它的最大允許使（shǐ）用溫（wēn）度較高。
5、尼龍66+MOS2 （灰黑色）：這種尼龍（lóng）填加了二硫化鉬，與尼龍（lóng）66相比，其剛性，硬度和尺寸穩定性有所（suǒ）提高，但抗衝擊強度有所下（xià）降（jiàng），二硫化鉬的晶粒（lì）形成效（xiào）果提高了結晶結構（gòu），使（shǐ）材料承載和耐磨性能均有提高。
澆（jiāo）鑄尼龍板
又稱MC 尼龍：英文名稱 Monomer casting nylon ，中文稱單體澆鑄尼龍。“以塑代鋼、性（xìng）能卓越”用（yòng）途極其廣泛。它具有（yǒu）重量輕、強度（dù）高、自潤滑、耐磨、防腐、絕緣等（děng）多種（zhǒng）獨特性能。是應用廣泛的工程（chéng）塑料（liào），幾乎遍布所有的工（gōng）業領（lǐng）域。
市（shì）麵（miàn）上常用的（de）澆鑄尼龍板主要有以（yǐ）下幾種：
1：MC 尼龍（象牙白）：未改性澆鑄（zhù）尼（ní）龍6的特性與尼龍66極為接近，其綜合性能好、強度、剛度和硬度高、抗蠕變、耐磨、耐熱老化，機加工（gōng）性能好等。
2：MC901 （藍色（sè））：這種改性尼（ní）龍6有醒目的蘭色，比普通澆鑄（zhù）尼龍的韌性高、柔性好、耐疲勞、證明是齒輪、齒條和傳動齒（chǐ）輪的理想材料。
3：PA6+ 油（綠色）：這種鑄（zhù）型尼龍6是名副其實的自潤滑尼龍，是專門為製造不能潤滑、負載高（gāo）以及運行速度（dù）低的（de）零件而開發的，極大地拓寬了尼龍的應（yīng）用範圍，它比一般尼龍（lóng）的磨擦係數低（可降（jiàng）低50%）而耐（nài）磨性得（dé）到提高（可提高10 倍）。
4：PA6+ 二硫化（huà）鉬（灰黑色）：含二硫化鉬粉末，可在不影響未改性鑄型尼龍的耐衝和耐（nài）疲勞性能的同時，提高其承載能力和耐磨性，它（tā）非常廣泛地用來製造齒輪、軸承、星輪和套。
5：PA6+ 固體潤滑劑（灰色）：采用有（yǒu）專（zhuān）利權的鑄型尼（ní）龍6的配方，內含固體潤滑劑，該材料具有自潤滑性，優異的磨擦性，突出（chū）的耐磨性（xìng）和壓（yā）力速度能力（比普通鑄型尼龍高5倍）。特別適用於高速運行、無法潤滑的運動件，是含（hán）油尼龍的完美補充。
尼龍板密度：
密（mì）度 1.15 g/cm3
電導率 (σ) 10-12 S/m
熱導率 0.25 W/(m·K)
尼龍板用（yòng）途：
本產品用（yòng）途廣，是以塑代鋼、鐵、銅（tóng）等金屬的好材料，是（shì）重要的工程塑料；鑄型（xíng）尼龍廣泛代替機械設備的耐磨部件，代替銅和合金作設備的耐磨損件。適用於製作耐磨零件，傳動結構件，家用電（diàn）器零件，汽（qì）車製（zhì）造零件，絲杆防止（zhǐ）機械零件，化工機械零件，化（huà）工設備。如渦輪、齒輪、軸承（chéng）、葉輪、曲柄、儀表板、驅動軸，閥門（mén）、葉片、絲杆、高壓墊圈、螺絲、螺母、密封圈、梭子、套簡，軸套連接器等。